Melyik állvány megfelelő az Ön raktárához?
Néhány nappal ezelőtt egy ügyfél megkeresett minket új raktárának tárolóelrendezésével kapcsolatban. Azt tervezik, hogy raklapokon tárolják az árukat, és targoncát használnak a mozgatáshoz, de nem voltak biztosak abban, hogy vajonközepes-terhelésű állványokvagynagy teherbírású-raklapos állványokjobb választás lenne.
A legtöbb raktárprojektben az állványok kiválasztása elsősorban attól függterhelési követelmények és komissiózási módszerek. Mivel ez az ügyfél raklapokat és targoncákat kíván használni a tárolási műveletekhez,nagy teherbírású-raklapos állványokáltalában a megfelelő megoldás.
Közepes -terhelésű állványok, általában minthosszú fesztávú állvány, jellemzően erre terveztékkézi komissiózási műveletek, terhelhetősége általában kb800 kg szintenként.
A megfelelő állványrendszer kiválasztása nemcsak a tárolás hatékonyságát, hanem a raktárbiztonságot és a hosszú távú{0}}működési költségeket is befolyásolja. Az alábbiakban e két gyakran használt tárolási megoldás rövid összehasonlítása látható.
1 A közepes teljesítményű állványok áttekintése
A közepes teherbírású-állványokat közepes súlyú áruk tárolására tervezték, miközben megőrzik a rugalmasságot és a könnyű kézi hozzáférést. Általában olyan alkalmazásokban használják, ahol nincs szükség raklapkezelő berendezésre.

1.1 Terhelhetőség
A közepes-terhelésű állványok jellemzően a következő terheléseket támogatjákkörülbelül 200–800 kg szintenként, a polc fesztávjától, a gerenda specifikációjától és az anyagvastagságtól függően.
Ez a kapacitási tartomány alkalmassá teszi kartondobozok, apró alkatrészek, szerszámok és egyéb kézzel kezelt cikkek tárolására.
1.2 Szerkezeti jellemzők
A közepes teherbírású állványok oszlopai, gerendái és tartóelemei általában{0}}anyagból készülnekközepes{0}}acél. A rendszert úgy tervezték, hogy egyensúlyba hozza a szerkezeti szilárdságot a könnyű telepítéssel.
A legtöbb közepes -terhelésű állványrendszer amoduláris felépítés, csavar nélküli vagy tűs{0}}összekapcsolt alkatrészek használatával. A polcszintek a tárolási igényeknek megfelelően állíthatók, így a rendszer alkalmazkodhat a változó készletméretekhez.
1.3 Tipikus alkalmazások
A közepes-terhelésű állványokat általában a következőkben használják:
Kis raktárak és komissiózóhelyek
Kiskereskedelmi raktárhelyiségek és -az-üzlet hátsó tárolóhelyei
Könnyűipari műhelyek és alkatrészraktárak
Viszonylag könnyű anyagokat tároló laboratóriumok vagy létesítmények
1.4 Üzemeltetés és karbantartás
Közepes -terhelésű állványrendszereket általában üzemeltetnekmanuálisan, targonca vagy emelőberendezés nélkül. A karbantartás főként a gerendacsatlakozások, az oszlopok beállításának és az általános szerkezeti állapot időszakos ellenőrzését foglalja magában.
2 A nagy teherbírású raklapos állványok áttekintése
A nagy teherbírású-raklapos állványokat tárolásra terveztékraklapra rakott áruk és nehéz rakományok. Széles körben használják ipari raktárakban és logisztikai elosztó központokban, ahol targoncákat használnak anyagmozgatásra.

2.1 Terhelhetőség
A nagy teherbírású-raklapos állványokat általában erre tervezték1000 kg-tól több ezer kilogrammig terjedő raklapterhelés szintenként, a rack konfigurációtól és a műszaki tervezéstől függően.
Ez alkalmassá teszi ömlesztett áruk, ipari alkatrészek és nagy mennyiségű raklapos termékek tárolására.
2.2 Szerkezeti jellemzők
A nagy teherbírású-raklapos állványrendszerek a következőkből készülneknagy -szilárdságú szerkezeti acél. Az álló kereteket és gerendákat nagyobb keresztmetszettel{1}} tervezték, hogy elviseljék a nagyobb terhelést.
További szerkezeti elemek, mint plátlós merevítés és gerenda csatlakozókbiztosítja a rendszer általános stabilitását. A legtöbb telepítésnél függőleges keretek is vannaka raktár padlójához rögzítvea biztonság javítása érdekében.
2.3 Tipikus alkalmazások
A nagy teherbírású-raklapos állványokat széles körben használják:
Gyártó létesítmények
Nagy elosztó központok
Logisztikai raktárak
Raklapozott árukat kezelő ipari tárolási környezetek
2.4 Üzemeltetés és karbantartás
A be- és kirakodási műveletek általában megköveteliktargoncák vagy egyéb anyagmozgató berendezések. Rendszeres ellenőrzések javasoltak a gerendák csatlakozásainak, az álló helyzetnek, a horgonyoknak és a berendezés ütközései által okozott esetleges sérüléseknek az ellenőrzésére.





