Az automatikus tárolórendszer egy magas szintű háromdimenziós polc, rakodó, különböző típusú villás targoncák, tárolórendszerek, nem kezelt járművek, vezérlőrendszerek és az automatizálási rendszerekből álló perifériák.
Automatizált tárolórendszer
Összetétel
Magas szintű háromdimenziós polcok, targoncák
Természet
automatizált rendszer
Rendszer áttekintő
Az automatikus tárolórendszer egy magas szintű háromdimenziós polc, rakodó, különböző típusú villás targoncák, tárolórendszerek, nem kezelt járművek, vezérlőrendszerek és az automatizálási rendszerekből álló perifériák. Automatizált tárolórendszerek használatával folyamatosan ellenőrizheti a lejárt vagy készletkész termékeket, hogy megakadályozza a rossz készleteket és javítsa az irányítást. Automatizált raktározási rendszer teljes mértékben kihasználja a tároló helyet, a számítógépen keresztül lehet megvalósítani online ellenőrző berendezések, első az első-out elvét, gyorsan és pontosan kezelni a tételeket, ésszerű készletkezelés és adatfeldolgozás.
Rendszer összetevők
Az automatizált tárolórendszerek általában magukban foglalják a gyűjtőt, a logisztikai menedzsment szoftvert, a szállítási rendszereket, a polcrendszert.
1, rakodógép
A főberendezés automatizált tárolórendszere, a moduláris kialakítás, az egyszerű szerkezet, a gyönyörű megjelenés kialakítása. A kelet-japán rakodógépnek például a következő jellemzői vannak: vízszintes és függőleges lézersugárzás, a német DEMAG motorcsökkentő, a séta kerék német DEMAG kombinációját használó sétafelszerelés, SEW vektoros intelligens invertervezérlő használata , a Siemens programozható logikai vezérlő, a nagyképernyős kijelzés a tárolásról és komissiózásról, és így tovább.
2, automatizált raktárkezelő szoftver
Az automatizált raktárgazdálkodási szoftverek követelményei az adatbázisok hálózatán, az információkezelésen és az ipari felügyeleten alapulnak, az egyik professzionális szoftverben. Információkezelő alrendszer a vállalat ellenőrző alrendszerrel, mint az MRP, ERP teljes mértékben figyelembe veszi a biztonságot és rugalmasságot. Általában az ipari felügyeleti alrendszer a gép irányításával automatikusan befejezi a raktár be- és kilépését. Amikor a számítógépes hálózati rendszer megszakad (például a hálózati eszköz hardvere hibás), az ECS csak háttérként használható, ha az ECS (Equipment Control Server) képes az adatbázis-kiszolgáló vészhelyzeti kimenetének működtetésére. ECS meghibásodás esetén a kézi működtetést közvetlenül a targoncán végezzük. Az automatizált raktárkezelő szoftvernek az alábbi jellemzőkkel kell rendelkeznie:
1) Az információkezelő alrendszer lehetővé teszi több munkaállomás számára egyidejűleg a könyvtári feladatok be- és kilépését. Az ipari megfigyelő alrendszer csatlakoztatható több ECS-hez.
2) Az ECS valós időben tudja beszerezni és feldolgozni a legfrissebb adatokat, amíg az ipari megfigyelő alrendszer nem fejezte be a belépési és kilépési műveleteket, így a művelet különféle adatait, például a változtatások számát, a cél tárolási helyét és hasonlókat megváltoztatható.
3) A LAN és a közös TCP / IP protokoll segítségével integrálhatja a vállalat MRP és ERP-jét, fogadhatja a bejövő és kimenő feladatokat, a visszajelzések aktuális készletét, a készletdinamikát és a munkakörülményeket és egyéb információkat, hogy különböző jelentéseket nyújtson a kijelölt szervezeti egységek számára.
4) vizualizáció, grafikák tükrözik a rakomány helymeghatározó adatait, az anyagmozgást, a munkaeszközöket, a különböző állami információkat.
5) Teljes mértékben vegye figyelembe az elsőként először használt anyagokat, az elsőként történő első műveletet, a polcra helyezett könnyű súlyt, a targonca legrövidebb távolságát.
6) Az ugyanolyan anyag ésszerűen elosztott több mint két úton, így amikor egy rakodó megtört, a másik el tudja távolítani az anyagot.
7) Az egyes állványok elfoglaltságának ésszerű telepítése.
3, szállítási rendszer
Professzionális szállítóeszköz, beleértve a görgőt, láncot, övborítást, nem hajtott, mozgatható szállítószalagot alkalmazhatunk az elektronika, háztartási gépek, élelmiszeripar, vegyipar, logisztika és termékszállítási és elosztó központok számára. A különböző logisztikai tervezés alapja lehet a folyamat elrendezése, a különböző típusú görgők vagy láncos szállítószalagok használata és különböző segédeszközök alkalmazása, az anyag a folyamatos szállítás, felhalmozás, felborulás, szegénység, összefolyás, fokozás és hamar. A PC programvezérlő rendszer és a CPU-kezelő rendszer teljes automatizált szállítószalag-rendszernek tekinthető.
4, digitális szedési rendszer
A gazdaság és a termelés fejlõdésével a cirkuláció több fajtának és kisebb mennyiségnek felel meg. Ezért a különböző logisztikai elosztóközpontok által szállított áruk típusai és mennyisége élesen emelkedni fog. Az áruválasztás feladata nagyon nehéz, és a válogatási művelet fontos munkakapcsolatgá vált. Nyilvánvaló, hogy a válogatási mennyiségek növekedésével, a szedési pontok növekedésével, a szedési válaszidő rövidítésével és a szolgáltatásminőség javulásával kapcsolatban szokásos válogatási módszerekre támaszkodnak, mint például az "idézés szedés és így tovább", nem lesz képes megfelelni a követelményeknek A piac igénye szerint rendkívül sürgető egy elektronikus címkézéses válogatórendszer kifejlesztése olyan halmozott görgős szállítószalagok számára, amelyek pufferkapacitással rendelkeznek, és közvetlenül kapcsolódhatnak az upstream és downstream gyártósorokhoz hogy nagymértékben javítsa a szedési sebességet és csökkentse a szedési hibaarányt.
Az adatvételi rendszer (a továbbiakban: DPS) számítógéppel támogatott papírmentes komissiózó rendszer, az elv az, hogy felváltsa a listát a polcok mindegyik polcára telepített LED elektronikus címkékkel, a számítógépes vezérlés használata megrendeli Az információ továbbításra kerül az elektronikus címkéhez vezetve a komissiózó személyzetet a komissiózás megfelelő, gyors és egyszerű elvégzéséhez. A szedés befejezése után nyomja meg a megerősítő gombot a szedés befejezéséhez. A számítógép figyeli az egész folyamatot és automatizálja a számviteli folyamatot.
A digitális picking rendszer mobil polcokból, elektronikus címkékből, halmozott görgős szállítószalagból, vonalkód olvasóból, irányítási és felügyeleti rendszerből áll, a következő rendszer jellemzőkkel:
1), az elektronikus címke fejlett jelszintézis technológiát használ, a kommunikációs jelet a teljesítményhullám, a rozsdamentes acél fényvezető adási teljesítmény és az adatjelek használata, csak két mag bekötése, az összes elektronikus címke párhuzamos egy vonalban, egységes kapcsolat a hozzáférési dobozhoz Az alsó kábelezési költségeknél.
2), a rendszer karbantartása egyszerű. Az RFID rendszerben nulla cím címke van telepítve, amely valós időben képes figyelemmel kísérni a teljes DPS rendszer működési állapotát. Ha hiba történik, a nulla cím címke azonnal megjeleníti a hibás címke címét és a hiba okát az üzemeltetőnek. Vegye részt a hibás elektronikus címkék cseréjének szükségességében, nem kell kikapcsolnia a készüléket, közvetlen forró swap művelet.
3) A hengeres szállítószalag elegendő pufferkapacitást biztosít. Ha egy anyag dobozt megáll és megáll egy dugóval egy kiválasztott munkaterületen, a többi rész továbbra is normálisan működik. Könnyen összekapcsolható a gyártósorral.
4), többszöri rendezési munkaterület párhuzamos műveletek.
5) Miután a bin belép a szállítószalagba, ha a munkaterületen nincs felszedési feladat, az információt automatikusan a következő munkaterületre továbbítják, hogy a komissiózó személyzet készen álljon.
6), az előnyök végrehajtása
(1) javítja a szedési sebességet és a hatékonyságot, csökkenti a szedési hibák hibaarányát. Az egyszerűen értelmezhető vizuális tárolóknál az elektronikus címke egyszerűbbé teszi a szedési műveleteket, mint a "nézés, kivételezés és sajtolás" három egyszerű műveletét. Csökkentse a felkészülési idő gondolkodásra és bírálatra, csökkentse az átvételi hibaarányt, és időt takarítson meg, hogy megtalálja az áru tárolási helyét.
(2) a hajózási logisztika hatékonyságának növelése érdekében.
(3) csökkenti a működési költségeket. A szedés hatékonyságának javítása mellett, a szedési műveletekhez szükséges csekély szakértelem miatt a személyzet nem igényel speciális képzést az induláshoz. Ebből a célból részmunkaidős munkavállalókat tudunk bevezetni a munkaerőköltségek csökkentése érdekében.
A logisztikai berendezések gyártói a technikai szabványokban a nemzetközi parhez, szorosan nyomon követve a világ legfejlettebb logisztikai technológiáját, a piaci kereslet elemzését, a folyamatos innovációt, az új termékek kifejlesztését a hazai logisztikai ipar, a termékek és a vállalkozások fejlesztésének igényeihez igazítva élénk lesz. Nitto vállalatok és a dél-koreai Samsung logisztika és a japán AIOI logisztikai rendszer Co., Ltd. szervezett átfogó kerek technikai együttműködési szervezetek felszívja a fejlett nemzetközi logisztikai technológia, integrált hazai logisztikai fejlesztési funkciók kifejlesztett független szellemi tulajdonjogok automatizált raktározási rendszerek és a logisztikai berendezések rendszerének digitális komissiózása.
www.jracking.com
